金相制样是一门技术活，切割首先如此，切割的质量直接决定整个制样过程能否成功，所以非常关键。需要制样员对了解目标材料的基本状况，例如材料的硬度强度等力学性能指标，重点观察的部位，以及目标材料的禁忌要求。然后才能依据这些特点，制定恰当的切割工序

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       切割是分切原始样品，获取最具代表性的目标分析面。而切割本质上就是切缝材料去除的过程，切割片通过高速旋转，使突出在表面的硬质磨粒冲击样品，以自体损耗的方式来实现目样品切割切割过程由切割机完成，平稳可靠、功能强大的切割机是切割工序的必要前提。可是市面上的切割机种类五花八门、

       质量参差不齐，如何选购合适的切割机呢。小编认为应该从如下几个维度来进行评估：

       1、满足具体功能需求：

       单一的常规材料分析，那么普通台式手动切割机就OK；材料类型多常规尺寸的材料分析，那么可以选用全自动的手自一体切割机；如果属于大型零件上的取样并二次切割，那么需要大型切割机；需要精密定位切割则可选择精密切割机。

        2、耐腐蚀处理：

       绝大部分的切割工况下是有切削冷却液的引入，那么对于整个舱室的防腐蚀等级要求很高，底座与工作台最好采用铝材或不锈钢材料，但是这种材料价格较贵，所以很多厂商采用钢件镀镍镀铬的方式来处理，随着镀层的磨损就会出现锈蚀；更有甚者直接在钢件上涂漆处理，漆面的裂纹或轻微缺损都会导致大面积的剥落和锈蚀。而覆盖件则最好采用塑料类材质，轻盈而耐用。

        3、结构稳重刚性好：

        评估切割机刚性好坏，简单粗暴的方式就是看重量，因为重量一般来自于底座和工作台，如果用料足够，那么重量就没有问题，重心低切割时的抖动就小，所以切割面自然更加光滑。此外，一般来说一体结构优于拼接式结构。

        4、工作台灵活性好：

       工作台是切割机的核心部分之一，它是装夹样品和切割行走的执行机构，也是扩展各种夹具的基础平台。入门级的切割机工作台是固定不动了，按照切割片的下行轨迹来切割样品。自动切割机的需要工作台在Y向实现可编程移动。顶配的切割机工作台除了实现Y向编程移动之外，还要支持部分区域的X方向的编程移动，这样就能实现自动批量切割。

       5、转速自适应功能：

       通常情况下，切割片的碎裂都是由于切割过载所致。高端切割机应该具备切割片转速的自动侦测功能，当阻力太大而导致转速下降时，自动延缓或者停止Y向进给，待切割片转速完全恢复后再重新恢复进给，如此既可以防止锯片过载碎裂，也可以保护样品不被过热烧损。

       6、夹具配备齐全：

       夹具对切割效果非常关键，选购设备务必要明确夹具的类型和配备数量，好的夹具组合会让切割事半功倍。

       7、人机界面：

       由于参数复杂，简洁易懂的人机界面会让用户轻松驾驭。

       上海杰星生物科技有限公司一直专注于金相设备及材料的研发、生产与销售，独立开发了一系列的金相设备与金相耗材料。杰星及其员工在金相学和材料科学领域拥有多年丰富的经验，在材料微观结构分析方面做了大量的开创性工作，并积累了丰富的专业知识。杰星科技不只是销售金相产品的公司，杰星科技更是能提供完整的金相分析技术及解决方案的服务商。公司的金相耗材，品种国内齐全，应有尽有。产品的质量和性能达到国外同类产品的水平，如金刚石悬浮液、冷镶嵌料等产品性价比高，受到众多用户的一致好评。

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