金相镶嵌机是金相制样技术中经常用到的一种设备,很多人都知道,样品在经过金相镶嵌机加工过后,往往都是由最初的液体或粉末状变成了固体形式,那么它是如何工作的呢?今天为大家介绍下关于金相镶嵌机的工作原理。
金相镶嵌机冷镶嵌的应用,是由金相胶粉和金相固化剂构成。在室温前提下将药水和药粉夹杂,5-10分钟后即可固化成为通明硬质资料,并可以对资料进行打磨、抛光等加工,它具有固化放热低、热缩性小、耐热性好等优点,适合于电子行业做微切片固化胶运用,合用于各类细小金相试样的冷镶嵌制样。
冷镶嵌的使用方法:
1、取样:除去需求镶嵌的样品外表的油污并将其固定在模具中
2、灌胶:取一只塑料烧杯和一根玻璃棒,先将固化剂倒进塑料烧杯中,再向其中加入1.4倍分量的胶粉(分量比1:1.4,容积比1:2),然后用玻璃棒搅拌,使之充沛夹杂成稀浆状,注入预先预备好的制样模具中,静置,约5-10分钟待夹杂料固化
3、后加工:从模具中取出固化树脂,依据需求进行打磨、抛光等操作。
温度是决定固化质量的首要因素,普通温度应控制在19 - 23℃,每次夹杂料不超越50g,浇注样品厚度小于3cm为好,以免引起不良结果;当所剖析的样品含有很小的闲暇时,建议将浇注了夹杂料试样放在密封性好的钢制容器中,冲入3 - 5atm气压或抽真空,可使胶充入闲暇中并削减气泡。
以上就是金相镶嵌机的工作原理及冷镶嵌的使用方法介绍,如果您有这么方面的采购需求,欢迎与我们联系,杰星科技,您的实验室采购专家。