砂轮精密切割机加工范围广，几乎包括所有金属材料和非金属材料；适用于材料的烧结、钻孔、切割、焊接和化学气相沉积。电化学处理只能处理导电材料，光化学处理只适用于腐蚀性材料，等离子处理难以处理某些高熔点材料。

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　　砂轮精密切割机的性能优势：

　　1、粘接强度高。与其他结合剂相比，树脂具有更高的结合强度，可以在更高的速度下使用，并且可以承受更大的磨削压力，因此被广泛用于钢铁和铸造行业的去毛刺和粗磨。并且随着磨削工艺的改进，对切削刀片的磨削载荷和强度的要求越来越高。从过去的手提式磨床、悬挂式磨床发展到今天的高速重载钢坯修复。磨床和切割盘的使用速度已经从过去的35-40m/s发展到今天的80-100m/s，砂轮的负荷也从过去的30-50kg增长到今天超过1,000公斤。如果没有高强度的粘合剂是很难实现的。

　　2、可制作特殊形状和特殊需要的磨具。这主要是因为树脂结合剂在低温下（低于200°C）硬化，不会改变材料的基本性能。因此，可以根据不同的需要添加填充材料或包埋材料。例如，为了满足磨削要求，可制成带槽和多孔的砂轮。为了提高砂轮的强度，可以在切割盘上加入玻璃丝网布等金属丝。为增加导电性，可加入铜粉、铝粉和石墨粉。

　　3、适用于制造各种规格的片状砂轮。广泛应用于许多金属加工部门的切割和开槽工序。更薄的可以达到毫米。它完成了一般锯片无法完成的加工任务，尤其是高速增强型切割片广泛使用后，所需的切割砂轮量迅速增加。

　　4、树脂结合剂具有一定的弹性。在磨削过程中，有利于满足工件表面粗糙度较高的要求。在机械加工过程中，树脂结合剂砂轮多用于精磨和抛光工艺，在相同条件下进行磨削。树脂磨具的光洁度高于陶瓷磨具。

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