在金相组织显微镜能够分析金相组织之前，必须在金属工件上制备金相组织样品。制备过程一般分为五个步骤：

　　上海杰星生物科技有限公司一直专注于金相设备及材料的研发、生产与销售，独立开发了一系列的金相设备与金相耗材料。

　　1.采样：

　　试样尺寸便于握持和研磨，通常为Φ15mm×15-20mm的圆柱体，边长为15-25mm的立方体。对于难以夹持的特殊形状和小尺寸样品，需要使用嵌体或机械夹具。

　　2.依恋：

　　有两种类型的嵌体：冷嵌体和热嵌体。镶嵌材料包括电木粉和电玉粉。电木粉不透明，有多种颜色，比较硬。样品很难倒角，但其耐腐蚀性相对较差。电玉粉呈半透明或透明状，耐腐蚀性好，但质地柔软。用这两种材料贴装需要特殊的贴装机进行压制、加热和成型。

　　对温度和压力非常敏感的材料，以及有微裂纹的样品需要冷镶嵌，清洗后可以在室温下固化，不会引起样品结构的任何变化。环氧树脂和牙托粉末镶嵌法特别适用于粉末金属和陶瓷多孔样品。

　　3.抛光：

　　粗磨：将样品压平，通常用研磨机研磨成合适的形状。

　　精炼：通常用砂纸完成。砂纸分为水砂纸和金属砂纸。一般来说，水基砂纸是一种不溶于水的碳化硅磨料。金属砂纸的磨料有人造刚玉、碳化硅、氧化铁等，它们的硬度极高，棱角呈多边形。既可以作为手工湿抛光的润滑剂，也可以用粒度为240、320、400、500、600的5种水砂纸进行机械湿抛光，然后抛光，我能做到。对于软金属，请使用更细的金属。金属砂纸，先抛光再抛光。

　　四。抛光：

　　抛光留下的细小磨损痕迹，制成光亮无痕的镜面。

　　粗抛光：一种常用的去除抛光变形层的磨料是α-Al2O3、Cr2O3或Fe2O3，粒径为10-20μm，与水混合使用的悬浮液形式。如今，合成金刚石磨料正逐渐取代氧化铝等磨料。

　　精细抛光：去除因粗抛光而产生的变形层，最大限度地减少抛光损伤。强制的操作员具有更高的技能。

　　注意事项：在研磨抛光过程中，根据不同的材料，避免辅料使用不当引起材料发生​​化学反应，如铝材不宜使用氧化铝，需要选择合适的添加剂磨粉，否则会发生化学反应。它会引起材料结构的变化，从而影响测试数据和结果。

　　五。化学腐蚀：

　　用水冲洗抛光后的样品或用酒精擦去表面残留的污垢，然后将样品表面浸泡在腐蚀剂中或用竹子或木钳夹住棉球。当腐蚀剂和样品的磨面被擦拭时，抛光的磨面逐渐失去光泽。待试样完全腐蚀后，立即用水冲洗并用滤纸吸干，或将地面吹干。将样品置于显微镜下并进行以下观察。在高倍率下观察时腐蚀应该稍浅，但在低倍率下观察时腐蚀更深。

　　杰星及其员工在金相学和材料科学领域拥有多年丰富的经验，在材料微观结构分析方面做了大量的开创性工作，并积累了丰富的专业知识。杰星科技不只是销售金相产品的公司，杰星科技更是能提供完整的金相分析技术及解决方案的服务商。公司的金相耗材，品种国内齐全，应有尽有。产品的质量和性能达到国外同类产品的水平，如金刚石悬浮液、冷镶嵌料等产品性价比高，受到众多用户的一致好评。

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