进口金相研磨机做金相检验的主要目的，一方面是常规检验，根据已有知识判断或确定金属材料的质量和生产工艺及过程是否完善，如有缺陷时，可以发现产生缺陷的原因；另一方面是更深入地了解金属材料的微观组织和各种性能的内在关系，以及各种微观组织形成的规律等，为研制新材料和新工艺提供可靠的依据。

　　进口金相研磨机的金相研磨在金相制样过程中的关键的步骤之一，无论是传统方法研磨还是自动研磨，目的都是将金相样件抛光成镜面，不得有划痕，传统的研磨通常是定速的单盘研磨机，有的可以换挡的也只有2个档位，并不能适用大多数金属样件，而且研磨一个样件需要花上很多时间，几个小时之久，长期如此对人员的工作量来说是相当大的，并且需要更换不同粗细的砂纸和抛光布，相当麻烦。

　　现代金相研磨机多采用自动研磨技术，而且采用双盘或者多盘的无级变速变频技术，低噪音、低功率、制样快、省时省力等优点。并且一次可以制作1到6个样品。原先制作一个样品的时间需要花3到10个小时不等，制作6个样件只需要花费1到2个小时，而且标准一直，样件标准化程度高。

　　金相分析是指运用放大镜和金相显微镜，根据对金属材料的宏观及微观组织进行观察研究的方法，生产实际中常常称之为金相检验。宏观金相组织主要是用10－50倍以下的放大镜（也可用体视显微镜）或者人眼直接观察到的金属材料内部或破开及表面所具有的各组成物的直观形貌。微观金相组织主要是用50－1250倍的光学显微镜（高倍用电镜）来观察金属材料内部具有的各组成物的直观形貌、分布等。