那么，在选择全自动磨抛机时应该关注哪些指标呢？专家分析如下：

　　1、车架双立柱结构，刚性更稳定

　　结构决定了设备的稳定性和平整度。与底座直接相连的两排框架结构比一排分体结构更经得起时间考验。在单立柱分体式研磨/磨抛机的情况下，通常将研磨/抛光头快速插入底座并由设备锁定/固定。这样的结构，长时间频繁使用后，磨头和抛光头会发生偏移，振动会增加，从而导致不均匀。

　　研磨/抛光头与底座的两排结构一体化为直联结构，提高刚性和延展性，消除研磨/抛光机高速运转引起的振动和噪音。以及保证连续、耐用和高平整度。

　　框架双柱结构具有更高的耐用性和平整度

　　2.厚重的下转盘，锥形底座

　　工作台的质量越重（越厚越重），样品制备过程中的端跳越稳定，制备表面温度越低，使用的耗材越少。底盘采用深锥形底座，比传统的3点固定底座更平整，可快速拆卸，方便清洁，节省时间。

　　深锥底，厚实方便

　　3.量化管理，数据存储

　　为了重复和再现制样结果，全自动磨抛机必须具有保存程序和量化参数的能力。您可以自由设置样品的旋转方向、上下转盘的速度、负载压力、偏航距离、研磨液和抛光液的组合以及下落速度。此外，方法可以自动保存和随时调用，确保样品前处理结果完整一致。

　　4.智能

　　全自动磨抛机的智能化程度越来越高。比如一些进口机型在整个过程中具有自动换盘和自动清洗功能，但成本也非常高。基于经济收益，重点关注设备是否具备以下智能特性：

　　夹持器的装卸容易吗？

　　研磨/抛光头可以在移动时锁定吗？

　　是否有用于自动加药的预加药设计？

　　启动和停止操作是否具有灵活性？

　　有可拆卸的碗设计吗？

　　有磨速感应设计吗？

　　有没有编程方法来加密设计？

　　金属结构样品制备已从手动转变为自动，显着减少了成功研磨和抛光的意外情况。样品制备从依赖人工转变为依赖设备，降低了技术准入门槛。以上希望可以帮助您做出正确的选择。

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