从一定程度来说，普通钢种金相检验难度并不大，但随着新材料、新技术的应用，检验范围不断增大，试样种类也在不断增加，需从业人员有更多应对措施和技术方法。特别是高纯钨、高氮不锈钢、汽车钢板、涂镀层材料试样的切割、镶嵌、研磨、抛光及浸蚀等过程的制样技巧与具体方法进行了总结，以期制备出更好的金相试样。

　　高纯钨

　　钨是目前熔点最高的金属，硬度也较大，因此被广泛用于国防军事工业和机械工业中，已成为非常重要的基础材料。由于钨硬度高，耐磨性好，在金相检验过程中，粗磨、细磨和抛光都要花费很大的精力和时间。研磨中，手部稍微用力不均，就会出现磨面倾斜，因此手部握样要稳，用力要均匀，避免出现磨面倾斜或多磨面。砂纸应从粗到细，每道研磨时间不低于6min，换下一道砂纸时，将试样旋转90°，与上一道磨痕垂直，直至此道砂纸磨痕均匀覆盖整个磨面。抛光前用自来水将试样冲洗干净，抛光时间不低于10min。抛光时，试样先在喷有金刚石抛光剂的丝绸抛光布上抛光8min，然后打开抛光机水流。水流大小的衡量标准为试样抛光过程中水流不外溅。水流太大或太小均需要进行调整。在有水流的条件下抛光时间不低于2min。之后关闭抛光机水流，在抛光盘甩干后以酒精代替水作为润滑剂继续抛光2min。抛光过程要用力，较普通试样的抛光力度大些，且要注意抛光布有无破损之处，否则试样抛光面会出现贯穿性划痕。一旦发现抛光布破损，要立刻更换。经统计，一个高纯钨的平均制样时间为1.5~2h。

　　高纯钨的浸蚀采用碱性试剂，离不开氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、铁氰化钾等碱性物质，浸蚀时间与试剂浓度有关，需6~10s，浸蚀面变灰后立刻冲洗试样，否则会出现晶界过腐蚀的现象。需要特别说明的是，其浸蚀剂为碱性，不能与酸混合，因铁氰化钾与酸反应后产生有毒物质，会对人体造成一定伤害。另外，浸蚀过程一定要在有通风橱的试验室进行，操作员需戴手套等防护用品，以保证安全。

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