金相磨抛机是一种用于金属及其他材料的表面处理的设备，特别适用于金相样品的磨光与抛光。金相磨抛机自动磨抛过程主要包括以下步骤：

　　一、准备阶段

　　准备样品：准备与磨抛机样品夹尺寸一致的样品，通常通过镶嵌获得规则的样品，以便后续直接放入夹具中，或通过粘贴等其他方式将样品固定于样品夹上。

　　选定耗材：根据样品材质和流程，选定当前步骤用的砂纸、金刚石磨盘、抛光液和抛光布等耗材，并固定在磨抛机底盘上。

　　二、设置参数

　　安装磨盘或抛光盘：取下挡水圈，换上所需的磨盘或抛光盘（装盘前请务必清洁），然后装上磁板与砂纸，最后再装上挡水圈。

　　固定样品：将控制样品夹具的动力头放下，保证样品已夹持好并平整地与磨盘接触。

　　设置参数：通过触摸屏或其他控制装置，设置施加给样品的载荷、样品夹具的转速、底盘的转速、样品夹与磨盘的相对转向、研磨或抛光的时间等主要参数。如果磨抛机具有保存参数的功能，可以直接调用之前设置的参数。

　　三、磨抛阶段

　　预磨：将带有背胶的砂纸粘在垫板上，垫板通过永磁性磁盘吸在磁盘上，用水润湿后进行预磨。水量不宜过大，只需连续不断地流入即可。磨盘初始速度不宜设置太低（建议大于300r/min），启动磨盘转动，设定自动磨头的时间和转速，点击运行键运行，即进行自动磨抛。

　　抛光：安装抛光布时，注意织物必须平整地贴在盘面上。在织物表面滴上适量的抛光液或抛光膏与水后，即可进行抛光工作。为保证使用安全，一般采用粘接法固定织物。抛光过程中，施加较轻的压力，以避免破坏样品表面。高速旋转的抛光盘结合抛光剂，使样品表面达到镜面光洁度，适合进行金相观察和分析。

　　四、停机与清洗

　　停机：停机前应先关闭给水阀，避免水溢入轴承座内，损坏轴承和电气，影响设备正常使用。

　　清洗：将磨头支臂旋转至方便清洗的位置，垂直升高并移出磨抛盘。洗净磨抛盘后置于安全干燥处存放。洗净样件模套，冲洗水池区的研磨残留物并彻底揩干。冲洗排水管线以防阻塞。用湿布擦洗防护罩，如果需要可使用适度的清洁剂，但不可使用研磨剂或任何腐蚀性试剂，难处理的污迹可用外用酒精清洗。

　　五、注意事项

　　在抛光时不允许对试样加过大压力，以免电机过载而造成损坏。

　　禁止使用已损坏的织物进行磨抛工作，以免影响抛光质量和造成事故。

　　摩擦产生的热量可能会影响样品，因此，金相磨抛机通常配有冷却系统（如液体冷却或水冷），以保持抛光效果和样品的稳定性。

　　通过以上步骤，金相磨抛机可以自动完成样品的磨抛过程，为金相分析提供一个光滑、无损的样品表面。

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