金相制样过程中，砂纸的打磨是一个至关重要的步骤。以下是详细的砂纸打磨步骤及注意事项：

一、打磨前的准备

1. 检查砂纸质量：确保砂纸表面无杂质或破损，以保证打磨效果。
2. 选择合适的砂纸：根据试样的材质和硬度，以及所需的打磨精度，选择合适的砂纸。通常从粗到细依次使用不同目数的砂纸，如从400目、800目、1200目到2000目等。
3. 准备打磨平台：将砂纸平铺在玻璃板或金属板上，防止砂纸滑动影响打磨均匀性。确保打磨平台平整、稳固。

二、打磨步骤

1. 粗磨：

   • 使用较粗的砂纸（如400目）进行初步打磨，以快速去除试样表面的毛刺和不平整部分。
   • 打磨时，试样应平稳地放在砂纸上，并施加适当的压力。注意控制打磨速度，避免试样过热或产生过深的划痕。

2. 中磨：

   • 更换为较细的砂纸（如800目），进一步去除粗磨阶段产生的划痕。
   • 打磨过程中，应不断观察试样表面的变化，确保划痕逐渐减轻并变得均匀。
   • 每次更换砂纸后，将试样旋转90度，以确保新划痕方向与上一道工序垂直。

3. 细磨：

   • 使用更细的砂纸（如1200目或2000目）进行最终打磨，以获得光滑无划痕的表面。
   • 在细磨阶段，施加的压力应更轻，以避免对试样表面造成不必要的损伤。
   • 注意保持打磨的均匀性，确保试样表面的各个部分都能被充分打磨。

三、打磨后的处理

1. 冲洗与干燥：完成所有砂纸工序后，将试样置于流动水下冲洗30秒，以去除残留的磨料颗粒。然后用无绒纸巾吸干水分。
2. 检查与返工：在显微镜下检查试样表面是否存在残留划痕。若发现粗大划痕，需从上一道砂纸重新返工。
3. 保护与存储：打磨完成后，将试样妥善保管，避免受到污染或损伤。

四、注意事项

1. 保持清洁：在打磨过程中，应不断清理砂纸表面脱落的磨料颗粒，以保持砂纸的打磨效果。
2. 控制力度：根据试样的材质和硬度，调整打磨时的力度。避免用力过大导致试样表面损伤或用力过小导致打磨效率低下。
3. 加水冷却：在打磨过程中，应持续加水润滑，以降低试样表面的温度并减少划痕的产生。
4. 安全操作：在打磨过程中，应佩戴合适的防护用品，如防护眼镜、口罩和手套等，以确保操作人员的安全。

综上所述，金相制样砂纸的打磨是一个需要细致操作和严格控制的步骤。通过遵循上述步骤和注意事项，可以获得光滑无划痕的金相试样表面，为后续的金相分析和观察提供良好的基础。

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