清洗金相切割机是保障设备精度和寿命的重要维护步骤，需遵循规范操作流程。以下为关键注意事项：

1. 断电防护
• 彻底切断电源并拔除插头，防止误触启动
• 佩戴绝缘手套和护目镜，避免尖锐金属碎屑划伤

2. 针对性清洁
• 外部清洁：用压缩空气吹扫控制面板缝隙，中性清洁剂擦拭操作面板（避免酒精等腐蚀性溶剂接触液晶屏）
• 切割室清洁：软毛刷清理排屑槽，吸尘器吸除残留金属粉末，注意避免划伤观察窗玻璃
• 刀片维护：用非金属刮板清除砂轮缝隙嵌屑，检查金刚石颗粒磨损情况

3. 冷却系统处理
• 排放旧冷却液至专用回收容器（符合环保规范）
• 用蒸馏水冲洗循环管路，防止水垢沉积影响散热
• 新冷却液需按比例配制，液位控制在观察窗1/2-2/3处

4. 关键部件检查
• 检测夹紧装置弹簧压力，确保样品固定可靠性
• 观察传动皮带磨损情况，及时调整松紧度
• 用润滑油滴注导轨丝杠，保持运动部件顺畅

5. 特殊处理要求
• 清洗后需进行空载试运行，观察有无异常振动或噪音
• 首次切割建议使用低转速进行"磨合"，逐步释放残留清洗剂
• 建立清洗记录卡，跟踪关键部件更换周期

定期专业深度保养（建议每500小时）可包含：

• 拆解清洗涡轮蜗杆
• 检测电机轴承游隙
• 校准切割角度编码器
• 更新设备固件程序

规范清洗可使设备切割精度保持率提升40%，故障率降低65%，有效延长设备全生命周期。

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