热镶嵌完成后，样品边缘出现放射状裂纹甚至整体开裂，是金相制样中让人头疼的问题之一。开裂不仅毁掉一整块样，更会在后续磨抛中反复感染、无法消除，直接耽误检测进度。其实，边缘开裂并非玄学，背后的原因清晰可循，对策也并不复杂。

原因一：样品尺寸过大或边角太锋利。 试样截面超出定型腔的合理包容范围，尖角处形成应力集中点，树脂固化收缩时应力无处释放，必然开裂。
解决办法： 适当缩小样品尺寸，或更换大一号模具；对锋利边角进行倒圆处理，远离镶样边缘。

原因二：镶嵌料受潮或混入空气。 树脂吸湿后，固化过程中水分蒸发产生内压，沿圆周方向撕裂；混入空气则形成气泡核心，成为裂纹起点。
解决办法： 镶嵌料密封干燥保存，使用前预热烘干；镶嵌时采用分次加压排气，液态瞬间释放压力可有效避免圆周裂纹。

原因三：固化压力不足或保压时间太短。 树脂尚未完全致密化就开模，芯部反弹膨胀，边缘首当其冲。尤其是保边型高硬度树脂，20MPa以下的压力根本压不紧。
解决办法： 延长保压时间，适当提高压力。对于高硬度保边树脂，使用液压式设备提供充足压力，气动加压远远不够。

Q1：开裂和缩边怎么区分？
A1:开裂是树脂或样品本体出现贯穿性裂纹；缩边是树脂与样品界面分离、边缘未被包裹。缩边多因样品表面脏污或树脂保边性差导致，开裂则与应力和压力直接相关。

Q2：保边型树脂就一定不会开裂吗？
A2:不一定。保边树脂虽然能与样品边缘化学结合，但如果样品尖角未倒圆、压力不足或固化温度偏高，照样会从尖角处放射状开裂。保边是降低风险，不是消除风险。

Q3：设备对防止开裂有多大影响？
A3:影响非常大。压力不足是开裂的主因之一，而手动设备或气动设备很难稳定输出高压。采用液压加压、程序化控制温度和保压时间的设备，能从根源上减少人为失误。

说到设备，朗普朗PRESSLAM 1.1自动热镶嵌机在防开裂方面确实有一套。它提供4种加压模式，压力范围0—1,600 daN，足以应对高硬度保边树脂的致密化需求；5.7英寸触摸屏支持参数全程可视化修改，300组程序可存储调用，避免每次手工设定带来的偏差；自带6分钟自动预热功能，减少因温度不均导致的固化不全。对于反复遭遇边缘开裂的实验室，从设备端堵住压力和温控的漏洞，比反复调样更省时间。

网址：www.pschina88.com