金相样品切割方式是金相制备过程相当重要的一环，是进一步制样的基础。而不管选择何种切割方式，都不能使试样内部发生组织变形，否则将对实验结果产生重大偏差。因此，选择切割过程需要注意几点：防止切割时金属材料发生范性形变，改变金相组织；防止金属材料因受热引起金相组织的变化。除了以上两点之外，切割方式的选择还需要考虑材料的硬度。

    等离子弧切割：

    利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。其变形层深度约为1500mm。

    激光束切割:

    将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割目的。其变形层深度约为500mm。

    电火花线切割：

    利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其变形层深度约为50mm。

    湿式砂轮切割：

    采用高速旋转的砂轮片切割。包括湿式砂轮切割、精密湿式砂轮切割。湿式砂轮切割变形层深度约为15mm，而精密湿式砂轮切割可低至5mm。

    锯：

    硬度不高的材料可采用锯的方式切割。其变形层深度约为200mm。

    锤击：

    对于硬而脆的样品，可以用锤击的方式击碎，选取合适的碎片，再进行镶嵌。

    一般来说，对于硬度较低的材料，可以用锯、车、刨等加工方法；对于硬度较高的材料，可以用砂轮切片机切割或电火花切割等方法。

    其中湿式砂轮切割是金相试样的最佳切割方式。因为其切割过程中加入了高压冷却水，可防止由于表面过热而造成损伤。而电火花线切割，锯或者激光切割等方式都会导致材料切割质量的低劣

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