金相磨抛机是制作金相样品过程中不可缺少的设备，金相研磨机和抛光机通常通过取样、切割、镶嵌、预研磨、粗研磨和细研磨、抛光和腐蚀来完成。金相磨抛机的正确的安全按操作规程。

  　粗磨:

　　取样后，为了获得一个平整的表面，并在取样过程中去除结构变化的零件，可以将棱角打磨平整而不影响观察，切割过程中的变形层必须打磨平整。一般的钢一般在研磨机上抛光，压力不能太高，所以应该用水冷却;软材料可以用细钢丝抛光。用180目和240目水网纸粗磨和预处理。

　　精细研磨:

　　为了消除粗磨过程中的磨损痕迹，获得更光滑的磨削表面，在一套不同粒度的金相砂纸上进行由粗到细的磨削。一般来说，砂纸的数量是240、320、400、800和1200，研磨过程是从粗到细的顺时针方向。

　　抛光:

　　抛光的目的是消除细磨留下的磨痕，获得光洁无缝的镜面。方法包括机械抛光、电抛光、化学抛光和复合抛光，其中最常用的是机械抛光。机械抛光在专用抛光机上进行。通过在非常细的抛光粉和研磨表面之间的相对研磨和滚动来消除研磨痕迹。

  金相磨抛机在抛光盘上涂上天鹅绒和天鹅绒，抛光时在绒布的圆周上喷涂含有Al2O3和Fe2O3粉末的抛光液，最终获得光亮可见的表面。

　金相磨抛机分为1档和2档，1档稍快，2档稍慢。速度可以根据样本大小或操作员经验选择，也可以先快后慢。

　　在下一次打磨中，打磨的方向应该顺时针改变，而不是改变一层砂纸的流动方向，直到同一方向的痕迹每次都被打磨或磨平。

　　研磨时，用拇指、食指和中指施加适度的力，注意样品飞出。

　　金相磨抛机在过去的六年中已经搬迁了三次，但在拆卸和组装过程中从未出现任何问题。它不仅体积小、重量轻，而且经久耐用。非常适合实验室金相检验。

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