我们使用自动金相磨抛机制样时，有时候会发生这种情况：试样磨得不平；或者说试样一边薄，一边厚；两端不平齐、不平行；直圆柱体变斜了。

       上海杰星生物科技有限公司一直专注于金相设备及材料的研发、生产与销售，独立开发了一系列的金相设备与金相耗材料。

       这种情况其实很普遍，很多实验室配有压平器和橡皮泥，为的就是找平，在显微镜下得到一个平面。压平器搭配橡皮泥固然是个很好、很有效的解决办法，但是，其成因有必要分析一下。

磨不平归根结底是磨抛过程中，样品受到的应力不平衡导致的。如果应力是平衡的，那么应该越磨越平，很多镶嵌块还要利用这一点在磨抛过程中找平。

       虽然镶嵌块由于公差的存在，其大小和卡具不可能完全一致，但是这个因素影响并不大，不是主要因素。否则，所有的自动金相磨抛机都不能实现磨平，因为机械必然有公差。

       那么，是什么因素导致了问题的出现呢？

       一、镶嵌块大小不对：30mm的镶嵌块配在了1.25英寸（31.75mm）的夹具上。如果镶嵌块和夹具直径大小有明显差异，显然不能保持平衡。

       二、压力问题：压力不能过大、过小，一般在15N到30N之间。

       三、压头问题：压头歪了导致压力不均匀。

       四、卡具侧壁粗糙度不一致：光滑的那边压力小，粗糙的那边压力大。比如，抛光液很容易污染夹具，建议清洗。

       五、转速问题：转速太高、太低也会引起压力不均匀，一般转速控制在每分钟150-300转。

       六、旋转方向问题：可以让夹具和转盘同向旋转，降低磨削速率，保持压力均匀稳定。

       七、不要用过于粗糙的金相砂纸：粗砂纸磨削速率大，很容易诱发偏磨的问题。

       杰星及其员工在金相学和材料科学领域拥有多年丰富的经验，在材料微观结构分析方面做了大量的开创性工作，并积累了丰富的专业知识。杰星科技不只是销售金相产品的公司，杰星科技更是能提供完整的金相分析技术及解决方案的服务商。公司的金相耗材，品种国内齐全，应有尽有。产品的质量和性能达到国外同类产品的水平，如金刚石悬浮液、冷镶嵌料等产品性价比高，受到众多用户的一致好评。

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