随着社会的快速发展，一些设备成了很好的运用。金相切割机便是其中一个，占着尤为重要的作用。而取样是金相切割机的第一道工序，若取样不当，则达不到检验目的，因此，所取试样的部位、数量、磨面方向等应严格按照相应的标准规定执行。 

　　金相切割机切取试样时根据被检验材料的软硬程度采取不同的方法。一般硬度较低的材料，如低碳钢、中碳钢、灰口铸铁、有色金属等均可用锯、车、刨，铣等机械加工。硬度较高的材料，如白口铸铁、硬质合金等脆性材料，以及经淬火后的零件，可用锤击法。从击碎的碎片中选出大小适当者作为试样，韧性较高的材料可用切割机切割。对于大断面零件或高锰钢零件等也可采用氧乙炔焰气割，但须预留大于20mm的余量，以便在试样磨制中将气割的热影响区除掉。  

　　  目前广泛使用的金相切割机，它是由电动机、薄片砂轮、试样夹具和冷却装置等组成。它以氧化铝或碳化硅为磨料，用树脂胶合而成，安装在电动机主轴上，转速为2800r／min，切割时喷水冷却。一般软砂轮用于切割硬材料，硬的砂轮用于切割较软的材料。  

　　  不论采用何种方式取样，都须防止因温度升高而引起组织变化或因受力而产生塑性变形。因此在金相切割机取样中务必注意冷却和润滑，特别是采用氧乙炔气割的试样，一定要磨去热影响区。

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