在使用金相抛光布的实际应用中，原则上每块金相抛光布只能使用一种粒度径的抛光剂研磨抛光样品，目的就是避免交叉污染。如果在一块布上使用不同粒度径的抛光剂，残留在布上的较粗抛光剂磨料抛光时，在样品表面会产生较大划痕，无法实现后道工序有效去除上一道工序的划痕和变形层的制备目的，因此，每一道抛光工艺是需要使用不同的金相抛光布的。

　　抛光布在使用过程中要十分注意才是，如果有哪个环节没有处理好就会让之后加工的期间质量不会太高。今天小编就依据经历告知大家一些加工时要注意的问题吧。

　　1、想要进步电镀的质量，就要做好镀前处理。

　　利用平面抛光布加工的时分,如果想要进步电镀的质量，就要做好镀前的处理，这里面的内容主要包括：除油，除锈、辅助电极等等，这样就能降低成本，同时也确保了金刚石的硬度还有便是锋利性。加工的过程中，还有运用机械去除毛刺、锉磨等办法，便是要防止工件外表呈现出不良的状态。而在运用平面抛光布加工最重要的便是要使得抛光的速率到达更大，这样就能快速地去除损害层，从而到达的磨平作用。

　　2、如何削减抛光损害

　　只要抛光速率到达更大，就能让磨光的时刻变得更短。而抛光的时分，或许也会呈现必定的破损，如果有更好的办法便是把抛光分成两个阶段来进行。在粗抛光的阶段，便是去除磨光的丢失层，这时更大的抛光速率，损害的可能性就会变得比较小。接着便是进行精抛，这样就能去除粗抛发生的损害，这样抛光的损害就更小一些了。