硬质合金是通过粉末冶金工艺制备而成的合金材料，由难熔金属化合物和粘结金属所构成的组合材料，难熔金属化物是WC、TiC、Ta(Nb)C、TaC、NbC、VC、Cr3C2等，硬质合金的使用寿命决定于它的性能，成分确定以后，性能的好坏、寿命的长短，主要决定于它的组织结构。合金中的孔洞、夹杂、聚晶、粗大晶粒、混料、钴池等组织缺陷是合金的断裂源，因此，金相组织结构对于缺陷的判断尤为关键。

　　制备指南：

　　制样中的要点：

　　1、切割

　　硬质合金硬度高，有的刀片尺寸较小，一般选用高功率的精密切割机和金刚石切割片进行切割。切割需保持较小的进刀速率和稳定的夹紧，以防止切割造成的样品崩裂。

　　树脂金刚石切割片切割硬质合金刀片

　　2、镶嵌

　　硬质合金的试样通常需要进行镶嵌后再进行研磨和抛光。镶嵌需要选用动力十足拥有独立液压站的液压式热镶嵌机（20Mpa以上）搭配高硬度和高保边性能的热镶嵌树脂进行镶嵌保护，如果在某些特殊条件下必须使用冷镶嵌，也需要在树脂内添加增强陶瓷或玻璃粉末提高树脂硬度。

　　3、磨抛

　　硬质合金的高硬度决定了砂纸对其是无能为力的。这里我们推荐川禾Truer的专利产品金刚石研磨盘，当磨削去除的材料量较大时，可以用GD-Dia80#或者220#搭配DS001多晶金刚石悬浮液或者开刃棒作为研磨的第一步，当切割表面光洁平整，无需去除材料情况下可以选择GD-Dia500#或者GD-Sof精磨盘搭配DS001多晶金刚石悬浮液最为精磨的第一步。

　　硬的材料通常都很好抛光，当硬质合金材料表面有多层耐磨涂层时，可增加OS001-JP0.05微米氧化物抛光，能增加涂层与基体之间的对比度，更好区分涂层。

　　浸蚀：

　　按ISO-4499标准的腐蚀溶液，腐蚀溶液为20%氢氧化钾溶液与20%铁氰化钾溶液按1:1比例的混合溶液，进行样品腐蚀。