金相磨抛机采用自动研磨技术，而且采用双盘或者多盘的无级变速变频技术，低噪音、低功率、制样快、省时省力等优点，而且标准一直，样件标准化程度高。

　　金相组织分析方法在机械失效分析方面广泛应用，对一些常见的弊病鉴定很方便。如机件表面脱碳；显微裂纹的形貌及分布特征；化学热处理缺陷；热处理后的不正常组织；晶界脆性相析出等。这些金相分析的结果常作为故障分析的根据。

　　金相磨抛机的抛光过程操作细节：

　　1、抛光过程中需断续性地适量添加金刚石喷雾抛光剂或抛光膏。抛光液使用前，应尽量摇匀，避免出现抛光磨料的沉淀或团聚。抛光前可开动抛光机，在抛光布上倾洒抛光液，使抛光磨料均匀分布于抛光布上。

　　2、抛光过程中根据需要，适量滴洒。金刚石研磨抛光膏使用时可均匀涂抹在湿润的抛光布上，使其纳入纤维缝隙，随后开动抛光机进行抛光。抛光过程中添加抛光膏时，可沾取少量抛光膏均匀涂抹于整个抛光面上后进行抛光。

　　3、抛光过程中，在添加抛光磨料的同时，还要适时、适量地使用相应的金相抛光润滑冷却液（抛光液本身或冷却水），控制好抛光布的湿度。当试样抛光面上肉眼看不到划痕，整个抛光面平整光亮如镜，可清晰映像时，即可将试样迅速用清水冲洗。

　　4、随后使用无水酒精脱水，再用冲风机吹干，即可结束抛光转入浸蚀步骤。也可在转入浸蚀步骤前在显微镜下观察抛光效果（显微镜观察需遵循以下给出的显微观察操作规程）。

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