制备铸造纯铝的金相试样通常需要经过以下几个步骤：

1. 美化和设计：首先，确定产品的外观、大小、几何形状等细节，并进行开模工作，将设计好的模具转化成具体的铝件模型。这一步骤需要高度的技术和经验，以确保模型的精准和稳定。
2. 熔化和浇注：铝坯在高温下熔化后，通过铸造的方式进行浇注。铸造过程中，需要注意铸速、铸温和铸态等因素，以确保铝件的质量和稳定性。冷却完成后，铝件上可能会留下一些毛刺或裂缝等不良形态，需要进行去毛刺的处理。
3. 切割和镶嵌：将铸造好的纯铝切割成适当大小的试样，并使用热镶嵌的方式将试样固定在镶嵌材料中，以便后续的研磨和抛光操作。
4. 研磨与抛光：使用粗砂纸或磨料对样品进行粗磨，去除表面的粗糙部分。然后逐渐使用细砂纸或研磨剂进行细磨，直至得到光洁度较高的样品表面。抛光过程中，抛光盘的转速应控制在适当的范围内，并使用合适的抛光材料和研磨膏，以获得无磨痕的极光亮表面。
5. 腐蚀处理：使用合适的腐蚀剂对抛光后的样品进行腐蚀处理，以显示金相组织。对于纯铝，可以选择适当的腐蚀剂，如NaOH水溶液或HF、HNO3和HCl的混合溶液，以显示其晶粒度和组织特征。
6. 清洗和干燥：腐蚀处理后的样品需要进行彻底的清洗，以去除腐蚀剂和其他残留物。清洗后，将样品进行干燥处理，以便后续的金相显微镜观察和分析。
7. 封装：对于一些容易氧化或易受湿气影响的样品，可以进行封装处理，以保护样品的表面状态。常用的封装材料有环氧树脂、石蜡等。

通过以上步骤，就可以制备出铸造纯铝的金相试样，供后续的金相观察和分析使用。请注意，每个步骤都需要严格按照操作规程进行，以确保试样的质量和准确性。