金相切割机在切割贵金属时，需要遵循一系列步骤和注意事项，以确保切割质量和操作安全。以下是详细的切割流程和注意事项：

　　切割流程

　　选择合适的切割盘：根据不同的贵金属材料和切割要求，选择合适的切割盘。对于硬度较高的贵金属材料，需要选择耐磨性好的切割盘。

　　调整切割参数：根据贵金属材料的硬度和厚度，调整切割机的转速、进给速度和切割深度等参数。一般来说，对于硬度较高的贵金属，需要使用较低的转速和进给速度，以避免切割过快产生热量导致材料变形或损坏。

　　固定试样：将贵金属试样固定在切割室中的钳口中，确保夹持平稳、牢靠。工件直径过大时可适当调整钳口位置或使用其他夹具，以确保试样在切割过程中不会移动。

　　启动切割机：设定好切割参数后，启动切割机进行切割。对于自动切割模式，只需按下启动按钮，切割机会自动完成切割过程；对于手动切割模式，则需要通过旋转手轮等方式手动控制切割进度。

　　保持切割面清洁：在切割过程中，及时清除切割面上的碎屑和金属粉尘，以确保切割质量和切割线的清晰度。可以使用气枪、刷子等工具进行清洁。

　　检查切割效果：切割完成后，检查试样的切割面是否平整、光滑，是否有裂纹、毛刺等缺陷。如切割效果不理想，可重新调整切割参数或更换切割盘进行切割。

　　注意事项

　　冷却液的使用：冷却液要选用金相切割机专用的切削液，切忌使用一般自来水做冷却液。冷却液必须对准试样的切割位置，并同时保持均匀供给，以避免试样过热而损坏。

　　安全操作：工件需要夹持平稳、牢靠，严禁工件未夹紧就开始切割。切勿使用损坏的砂轮片进行切割，同时操作中尽量避免火星四溅，并远离易燃易爆危险物品。

　　设备维护：每次操作完毕后，应及时清洗切割室，保持室内清洁无杂物。定期检查切割片、夹紧装置等部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。定期对设备进行润滑保养，以提高设备的使用寿命和切割精度。

　　应急处理：使用前需要检查急停按钮是否能够及时切断电源制动。在切割过程中如发现异常情况（如机器有异常声音、切割片破裂等），应立即停机进行检查并采取相应的应急措施。

　　通过遵循上述流程和注意事项，可以确保金相切割机在切割贵金属时达到良好的切割效果并保障操作安全。

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