在纷杂多样的材料种类中，有一类遇水就会发生腐蚀反应或者水化反应的材料，当我们必须要对这类材料进行一个制样分析的时候，常规的切割水冷，磨抛水冷及水清洗等过程已经不能达到制备的要求，这就需要我们在无论切割、磨抛、清洗的过程中选择少水甚至无水的介质。
常见的不能使用水作为介质的试样：镀锌（铝锌）样品；镁及镁合金；水化不完全的（未水化的水泥）混凝土；其他遇水发生腐蚀、水化、松散的材料。

【镀锌样品制备方案】
   镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要分为热镀锌、冷镀锌（电镀）。镀锌样品的制备通常应用于金相法测量镀层厚度，常规的制备过程一般都会导致镀层发黑，所以传统的制样方法中流传着一种“干磨干抛”的说法，当然，这里的“干”并不是真的不用任何介质，而是用无水乙醇来冷却和清洗。无水乙醇的强挥发性也只适合手动快速较粗略的磨抛制备，要求自动或更精细的磨抛就推荐使用油冷却以及油基的金刚石抛光液进行抛光。

注意事项：
1、切割避免烧伤，推荐砂轮切割机，薄板可选择精密切割机，不推荐线切割；
2、镶嵌保边性要好，无论是热镶嵌还是冷镶嵌，选用的镶嵌树脂保边性一定要好；
3、研磨时使用油（无水乙醇）冷却，抛光使用油基金刚石抛光液，无水乙醇清洗。

推荐方案：

注：抛光步骤之间及抛光完成后用无水乙醇清洗样品，“时间”依据样品大小调整，该样品直径30mm。

【镁合金样品制备方案】
  镁是最轻的结构金属材料之一，具有较高的比强度和比刚度，阻尼性和切削性好。镁及镁合金也是最常见的在自然状态下就与水发生反应金属之一，活泼性仅次于钠。常规的以水为介质的磨抛过程都会造成镁及镁合金的自然腐蚀，所以要得到抛光态的镁及镁合金，油基的磨抛方式也成了最好的选择。

注意事项：
1、切割选择合适的切割片；
2、薄片样品优先选择冷镶嵌，防止热压变形；
3、镁及镁合金较软，1µm抛光后划痕仍较明显，可以选择更细（例如0.5µm、0.25µm）的金刚石抛膏、高浓度或无水的氧化铝作为终抛介质。

推荐方案：

注：抛光步骤之间及抛光完成后用无水乙醇清洗样品，“时间”依据样品大小调整，该样品直径30mm。
【水泥块样品制备方案】
未水化的水泥块或水化不完全的混凝土在测试分析过程中不能遇水，包括切割取样时的冷却，磨抛过程中的冷却和清洗等过程都须通过油或者无水乙醇作为介质来完成。

注意事项：
1、切割需要使用到油基冷却液（IsoCut Fluid），通常选用较小的低速精密切割机进行切割；
2、冷镶嵌，选用环氧树脂；
3、研磨选择润滑油（AutoMet Oil）冷却，抛光选择油基金刚石抛光液，清洗选择无水乙醇。

推荐方案：

注：抛光步骤之间及抛光完成后用无水乙醇清洗样品，“时间”依据样品大小调整，该样品直径25mm。 

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