金相分析制样的最终目地便是制取整平镜面玻璃，用以浸蚀后观察，或是立即观察。磨抛的必要性不言而喻。抛光是制样的环节的最后一步，也是更为关键和重要的一步。 抛光必须抛光盘与抛光液配搭应用。抛光液差别于抛光粉和喷雾，它的优点取决于能够操纵加上量，而且能更强的遍布在抛光盘的股票盘面。 更为常见的抛光液是金刚石悬浮液，金刚石悬浮液是有金刚石磨粒和高效液相悬浮管理体系构成。  因为抛光股票盘面自身并不具有切削工作能力，因此磨粒所有有悬浮液出示，那麼悬浮液中磨粒的粒度操纵立即决策抛光后刮痕的操纵，高品质的金刚石悬浮液，务必要有高品相的金刚石做确保，针对多晶体金刚石悬浮液而言，颗粒物的不规律水平很重要，刀口越多，切削速率越快，抛光实际效果就也罢；除此之外也要对金刚石开展十分苛刻的粒度等级分类，避免刮痕的交叉式环境污染。

　　悬浮管理体系的基本要素是确保金刚石颗粒物的匀称悬浮，不地基沉降，那样每一次滴注的悬浮液中所带有的金刚石磨粒总数非常，才可以完成精准加液。除此之外，悬浮液体得确保金刚石的匀称分散化，不结块，不产生假二次颗粒物。伴随着技术性的发展，悬浮管理体系又集成化了制冷作用和润化作用，促使抛光全过程更为光滑可控性。  显而易见，金刚石悬浮液的质量对磨抛全过程尤为重要。针对不一样的试品材料，针对悬浮液的磨粒类型、悬浮管理体系特性、搭配的抛光盘种类都不尽相同。金相师的关键每日任务便是探索出最优控制的组成，随后将其干固出来，与别人共享。这一全过程终究要不断探索试着，免不了走许多的弯道。最省劲的方法便是把这此项工作中业务外包给技术专业企业。中国较为技术专业的企业比如上海市川禾，她们有十多年的授权委托制样工作经验，累积了很多的制样信息内容，建立了专业的数据库查询，能够迅速取得最好制样计划方案。 全部的显微镜剖析全是成千上万关键点的总计和结晶体，金相检验亦是如此。

　　再不值一提的差值都很有可能为事后观察生产制造阻碍，领域从业者务必揣着心存敬畏，追求完美至善至美。